近年来,我国制造业迎来高速发展时期,规模已连续多年保持世界第一,并在驱动经济发展、参与国际竞争中发挥着不可替代的主导力量。今年两会期间,关于制造业如何锻长板补短板、优化产业布局、提升重点产业链自主可控能力等成为代表委员热议的话题,其中,建立高效、协同的供应链管理体系已成为制造业高质量发展的重要一环。
作为中国领先的供应链管理解决方案及场景物流服务提供商,日日顺供应链聚焦行业需求,打造入厂原材料供应链管理方案,向前延伸至供应商工厂揽货集运,向后对接到终端用户配送循环包装,实现了供需间的精准匹配,进一步推动制造供应链管理从粗放经营向数字化、集约化等精细化经营转型系。
具体来看,现阶段传统制造企业仍存在供应链整体运作效率低、物流成本偏高、上下游信息割裂等普遍问题。基于此,日日顺供应链打造了全流程可视化、可追溯、可交互的VMI原材料供应链管理方案,通过对工厂生产计划、原材料在库信息、质量状态、作业进度等数据的打通,实现了原材料数字化交付、数字化库存、数字化交接,有效降低了制造企业的经营成本。
以日日顺VMI合肥中心为例,依托日日顺供应链定制的VMI原材料供应链管理方案,园区连续五个月成品发货、到货率得到提升,单日发货能力可达万级规模。不仅于此,VMI原材料供应链管理方案还实现了发货准确率、成品装车效率、原材料入库齐套率达到99%以上,企业生产能力得到全面提升。
值得注意的是,日日顺供应链之所以能有效赋能行业客户供应链管理效率升级,背后离不开对安全生产设施及保障团队的持续迭代与建设。那么,到底怎样创建适应新时代的供应链管理体系?合肥VMI中心安全运营总监朱成龙从管理模式、团队资质、持证上岗、智能设备、安全运营等五大维度给出了答案。
系统化的管理模式让日日顺VMI合肥中心的管理更为科学与高效。朱成龙介绍,目前团队形成了“牵头人+分管人+区域管理人”的运营模式,并通过“三清一推进模式”层层落实,实现各责任主体的有效连接与沟通,极大提升了工作效率。
“特种设备作业人员持证率100%是我们中心的一大特色优势”,朱成龙说道。不同于内部竞聘或提拔的传统模式,朱成龙要求日日顺VMI合肥中心人员必须持证上岗,并定期评估人员资质,进一步提高了岗位标准和团队实力。
除了提升岗位标准外,合肥中心的安全运营也在持续推进。例如,传统叉车在驾驶过程中通过使用自带灯光设备提醒行人,但由于其两侧存在警示盲区,并且日间照明效果不佳,极易与人员产生碰撞擦伤。日日顺供应链则在叉车两侧加装了红光警示灯,还一并增加了倒车智能语音、左右转向播报以及智能雷达测距终端防撞预警系统等,对原有特种作业设备进行全方位升级,确保了设备在作业过程中的安全性。
朱成龙介绍,日日顺供应链还围绕日常工作建立了“1个机制、2个体系、3个全面”的安全运营体系,其中1个“安全机制”驱动经营,“夜班体系”实现安全体系运营24小时一致性,“绩效体系”让员工学赶比超,“全面排查、全面整治、全面覆盖”则能确保工作安全准确性,通过统一化、标准化管理,日日顺供应链将全面驱动员工提升自身工作技能,从而赋能整体运营提效增质。
据悉,日日顺供应链已在全国范围内建立数十个VMI运营中心。合肥VMI中心在安全生产领域的探索,只是日日顺供应链VMI运营体系的缩影。通过不断强化自身供应链管理服务水平,日日顺供应链将以“多系统链接、全场景覆盖”推动服务业与制造业深度融合和协同联动,打造具备竞争性、技术性、系统性的优质供应链管理体系,从而激发行业活力,为行业高质量发展增添新动能。
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